Porta de vidro laminado

O vidro laminado (também conhecido como vidro laminado ou vidro à prova de explosão) é um produto de vidro composto feito imprensando dois ou mais pedaços de vidro float com um filme forte de PVB (butirato de polímero de etileno) entre eles, pressionando e descarregando o ar no meio através de uma prensa quente e, em seguida, colocando-o em uma chaleira a vapor de alta pressão para dissolver a pequena quantidade residual de ar no filme sob alta temperatura e pressão.

As vantagens de escolher o vidro laminado como porta ou janela são as seguintes:

• Segurança: o vidro laminado não fará com que fragmentos de vidro caiam e machuquem pessoas, mesmo que o vidro esteja danificado.
• O vidro laminado tem excelente efeito de isolamento acústico.
• O vidro laminado pode ser obtido colorido utilizando filmes de PVB de diversas cores. Forneça mais opções de cores.
• O vidro laminado também pode ser transformado em tecido laminado para decoração de interiores, portas de guarda-roupas e portas de armários.

1. Corte e pré-tratamento:

Escolha a folha de vidro apropriada e corte-a de acordo com o tamanho específico e os requisitos de design da porta.

Lixe as bordas do vidro para garantir que elas fiquem lisas e sem rebarbas para evitar danos durante o processamento ou uso subsequente.

2. Limpeza:

Use detergente e água para limpar completamente a superfície do vidro para remover óleo, poeira e outras impurezas, e certifique-se de que a superfície do vidro esteja limpa para que o filme de PVB possa aderir melhor.

3. Aplique filme PVB:

Coloque o filme PVB pré-cortado entre dois pedaços de vidro. O filme PVB geralmente tem 0,38 mm a 0,76 mm de espessura, e a espessura específica é determinada de acordo com os requisitos de desempenho de segurança do vidro.

Certifique-se de que o filme PVB esteja plano e sem bolhas e que se encaixe perfeitamente na superfície do vidro.

4. Pré-prensagem:

Envie os dois pedaços de vidro ensanduichados com filme de PVB para a máquina de pré-prensagem e realize a prensagem preliminar a uma determinada temperatura e pressão para eliminar bolhas e garantir que o filme de PVB esteja em total contato com o vidro.

5. Laminação:

Os componentes de vidro pré-prensados ​​são alimentados no forno de laminação e laminados em alta temperatura (cerca de 130 a 160 graus) e alta pressão. Este processo geralmente dura várias horas para garantir que o filme de PVB esteja completamente derretido e firmemente ligado às folhas de vidro.

6. Resfriamento:

Após a conclusão do processo de laminação, os componentes do vidro são resfriados lentamente para evitar rachaduras no vidro devido às rápidas mudanças de temperatura.

7. Corte e aparagem:

De acordo com os requisitos de tamanho e design da moldura da porta, o vidro laminado é cortado e aparado para garantir o tamanho preciso da porta de vidro.

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